電池供電水煤漿流量計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用場景很多，比如油田，制藥，供水等行業(yè)，尤其在石油生產(chǎn)中使用量特別大。對于電池供電水煤漿流量計(jì)的使用要求，涉及到許多方面。本文則是針對于石油生產(chǎn)中油滴對于流量計(jì)測量的影響作出分析說明。
電池供電水煤漿流量計(jì)油滴直徑大于電磁直徑所造成的影響:

電池供電水煤漿流量計(jì)供應(yīng)于石油行業(yè)當(dāng)中，地下死油及地下水的的干擾，使得電池供電水煤漿流量計(jì)的的電*及表頭都附著厚厚的一層，當(dāng)通過電池供電水煤漿流量計(jì)電*油滴直徑大于電*直徑時(shí)，由于油的電導(dǎo)率*低，導(dǎo)致電*瞬時(shí)停止工作，產(chǎn)生測量誤差。尤其對于高壓區(qū)內(nèi)水井產(chǎn)生的回吐溢流，井內(nèi)含有高粘度原油附著在測量電*表面時(shí)，會直接導(dǎo)致測井無法進(jìn)行。
1.懸浮物的影響往水井內(nèi)流體中不同程度含有懸浮物，特別是對于長期注水井，井壁腐蝕結(jié)垢較嚴(yán)重，在各項(xiàng)作業(yè)工藝措施的實(shí)施下，比如磨洗、刮削、酸化等，更容易產(chǎn)生各種金屬物質(zhì)粒子。
電池供電水煤漿流量計(jì)在工作時(shí)，懸浮在井液中的粒子附著在電*表面。若附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率相近，則不會產(chǎn)生原理性誤差，儀器示值還能正常，若附著層為高電導(dǎo)率物質(zhì)，則會使傳感器二電*間電阻變的很小，甚至短路，輸出顯示負(fù)偏差，甚至不能正常工作 若附著層為絕緣性物質(zhì)，則電*間阻抗增加甚至開路，使誤差增大，甚至不能正常工作。
2.聚合物的影響流量計(jì)算與磁通密度有關(guān)。不同溶液的電導(dǎo)率不同，通過實(shí)驗(yàn)得出相同磁場強(qiáng)度的聚合物溶液的磁通線密度小于清水中磁通線密度，相同截面積情況下在聚合物溶液中磁場強(qiáng)度要比水中小，而現(xiàn)場測試儀器都是在清水中進(jìn)行標(biāo)定的，所以在井內(nèi)流體性質(zhì)復(fù)雜井中顯示流量會較清水中小。
3.套管狀況對電池供電水煤漿流量計(jì)的影響流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸套管內(nèi)標(biāo)定的，在現(xiàn)場實(shí)際施工中，注水井由于受注入壓力、水質(zhì)腐蝕、長期卡封、各種工藝措施的實(shí)施等影響，造成套管變形或腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重，甚至破損等現(xiàn)象。再按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸標(biāo)定值進(jìn)行流量換算，勢必造成誤差。設(shè)實(shí)際流量為Q，測量流量為Q1，標(biāo)定時(shí)測量通道直徑為D，截面積為S，測井時(shí)測量通道直徑為D1，截面積為s1，流速為v。當(dāng)流量計(jì)測出流量頻率值后，根據(jù)標(biāo)定圖版可換算為流量，此時(shí)計(jì)算采用的是標(biāo)準(zhǔn)過流通道內(nèi)徑，則瞬時(shí)測量流量應(yīng)為：Q1 = S．V = ．D2／4v當(dāng)過流通道變化時(shí)，此時(shí)流速為：v= Q／s1= 4Q／7【D12因此：Q1=S．v= D2v／4=( D2v／4)X4Q／(7cD12)：QD2／D12可見，測量流量與實(shí)際流量有一個系數(shù)差，這個系數(shù)與測量通道管徑變化的平方成正比，是一個指數(shù)關(guān)系，當(dāng)D與D1相差不大時(shí)，Ql與Q相比誤差不大．而當(dāng)D1與D相差較大時(shí)，Q1就超出了允許的誤差范圍，在實(shí)際的電池供電水煤漿流量計(jì)測量和解釋時(shí)均未考慮到管徑尺寸差異引起的計(jì)量誤差，這會對電磁流量測量方式產(chǎn)生影響。

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